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激光加工设备生产流程

本篇文章给大家分享激光加工设备生产流程，以及激光机加工的工艺方法对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

激光加工是激光系统中应用最广泛的技术之一。依据激光束与材料相互作用的原理，可以将其分为激光热加工和光化学反应加工两大类。激光热加工是通过激光束照射材料表面产生的热效应完成加工过程，具体包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔及微加工等。

镭射加工，又名激光加工。就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。镭射加工是20世纪人类的四***明之一，已经广泛应用于工业、军事、科学研究和日常生活中。21世纪号称人类已经进入光电子时代，作为能量光电子的激光技术的进一步广泛应用将极大地改变人类的生产和生活。

（图片来源网络，侵删）

激光加工的基本原理是将激光束聚焦至工件表面，利用其高能量来实现材料的切割、熔化或表面改性等过程。激光加工的特点包括：- 非接触式加工：由于不直接接触工件，激光加工过程中工具无磨损，无需频繁更换，同时激光束的能量和移动速度可调节，适用于多种加工需求。

激光加工是将激光束照射到工件的表面，以激光的高能量来切除、熔化材料以及改变物体表面性能。

首先，镭射加工又称为激光加工，是一种通过将大量能量集中到非常小的区域来进行加工的技术。镭射加工可以在多种材料上进行，包括金属、塑料、木材、纸张等。它可以进行切割、雕刻、钻孔等工艺，可以达到极高的精度和速度。其次，镭射加工的优点包括高精度、高速度、无接触、无振动等。

（图片来源网络，侵删）

镭射加工是一种利用激光束进行材料加工的技术。镭射加工，也称为激光加工，是近年来迅速发展起来的一种新型加工技术。它利用高能量密度的激光束照射到工件表面，使材料迅速熔化、汽化或达到点燃点，从而实现切割、焊接、打孔、雕刻等多种加工目的。

激光焊接步骤主要包含以下三步：第一步：压紧零件。通过治具压板将上下零件紧密压合，确保透光材料位于上层，吸光材料位于下层。第二步：加热材料。激光穿透上层透光材料，其能量被下层吸光材料表面吸收，引发材料加热与熔化。第三步：夹紧冷却。关闭激光后，保持上下治具的压力，使焊缝在冷却过程中凝固。

焊接操作：将焊接头对准待焊接的位置，按下启动按钮开始焊接。在焊接过程中，保持焊接头与工件的距离稳定，并保持焊接头与工件的相对位置不变。焊接完成：焊接完成后，及时关闭激光焊接机的电源，并等待焊接头冷却后再进行下一次焊接。

首先，进行预处理，即对要焊接的物体进行清洗和去除污垢。然后进行对位，将要焊接的物体精确地定位到需要的位置。接下来是焊接过程，将激光束照射在要焊接的物体上，使其局部熔化，然后将两个物体连接在一起。最后进行后处理，将焊接处进行打磨、抛光等处理，以使其更加平整。

激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。

焊接操作开始时，应将激光焊接机的聚焦镜头对准需要焊接的部位，并按下开关启动焊接过程。在焊接过程中，需保持焊接速度和焊接质量的平衡，避免过快或过慢导致焊接效果不佳。焊接完成后，使用砂纸或打磨机等工具对焊接处进行打磨和抛光，以达到平滑和美观的效果。

CO2激光切割 CO2激光切割技术于七十年代诞生，广泛应用于各类非金属材料加工。金属光纤激光切割金属光纤激光切割机能耗低、效率高、切割工艺好，精度高，操作便捷。紫外激光切割紫外激光切割设备***用355nm激光器，原理是破坏材料分子键进行切割。

激光加工是利用高功率密度的激光束对工件进行熔化、气化，实现穿孔、切割和焊接等加工。通过激光的能量热效应，实现材料的焊接、打孔和切割。常用的激光器有固体激光器和气体激光器。常见激光类型 CO2激光切割 CO2激光切割机在二十世纪七十年代诞生，经过技术进步，广泛应用于非金属材料加工。

以前金属焊接大多***用电阻焊接工艺，但电阻焊存在耗电量大、热影响区大、接口不美观、可焊材料厚度受限等问题，所以激光焊接技术的应用越来越广泛。激光焊接金属的作用机理是用激光辐射金属表面，通过激光与金属的耦合作用使待焊接部位在极短时间内瞬间熔化甚至气化，再冷却凝固结晶而形成焊缝。

关于激光加工设备生产流程，以及激光机加工的工艺方法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。