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输送设备刮板图片

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简述信息一览：

1、指的是设备的带宽，即输送带的宽度，单位为毫米。630毫米的带宽意味着该刮板输送机能够承载和运输较宽的物料，适用于多种作业环境。150 则代表刮板的高度，同样以毫米为单位。刮板高度决定了设备的输送能力，150毫米的高度使得该设备能够有效地输送较重的物料。

2、S—输送机 G—刮板 B—边双链型 630—中部槽宽度630mm 150—配用电机总功率150kW。用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。

（图片来源网络，侵删）

3、型号如SGB630/220C：S—输送机、G—刮板、B—边双链型（B为刮板链型式），630—中部槽宽度（mm），220—电动机总功率（kW），C—修改序号以（A）（B）（C）……表示。

刮板输送机的安装与拆卸遵循着一套严格的程序。安装时，首先确保溜槽与刮板链的配合精准，这是保证输送效率和设备稳定性的关键。通常，安装步骤包括：将溜槽放置在预定位置，确保其水平度和垂直度符合要求；然后，根据设备手册中的指导，正确安装刮板链，确保每一环刮板都能顺畅地沿着槽体滑动，无卡滞现象。

综***工作面刮板输送机的安装要求主要体现在机尾、中部槽、档煤板及液压支架的安装顺序与配合上。在安装过程中，需充分考虑到作业安全与效率。首先，机尾的安装位置需在***煤机骑上溜槽后进行。尽管机尾架较高，但先装机尾会增加安装***煤机的工作量。因此，机尾安装需在***煤机安装完成后进行。

（图片来源网络，侵删）

刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

1、链条断裂链条断裂是刮板输送机常见的故障之一。其主要原因包括链条磨损、链轮磨损、链条过紧或过松等。为了预防链条断裂，首先应定期检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条。其次，要保证链轮的正常工作状态，定期润滑链轮，减少磨损。

2、链条跑偏链条跑偏通常发生在较长的刮板输送机上，主要由于安装不当引起。例如，整机的不直度超过规定范围；头轮、尾轮以及导轨、托轮未对中；头尾轮轴线不平行；尾轮调节行程不一致等。一旦链条跑偏，需查明原因并迅速处理。

3、链条跑偏链条跑偏的产生多见于较长的输送机，通常是由于安装质量差造成的。如整机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；头尾轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等。当链条发生跑偏时，要找出原因并及时处理。

4、首先，安装误差是导致链条跑偏的一个重要原因。例如，安装时刮板链条与机壳之间的间隙过大或过小，都会导致链条跑偏。此外，安装时刮板链条的张紧程度不够或者过度张紧，也会影响其正常运行。为了确保链条的正确安装，需要严格按照设备说明书的要求进行。其次，机壳变形也是一个常见的原因。

5、电动机过热：原因可能有超载、润滑不良或散热障碍。应测量电动机功率，调整负载或润滑，清理风扇通风口的粉尘。液力偶合器故障：可能由于油量不足，需要加油并保持两电机功率平衡。减速器过热：检查油量、油质和润滑，按需注油、清洗或更换轴承。

6、刮板输送机在链轮上掉链的原因有：刮板链链轮上掉链机头不正，机头第2节溜板或底座不平；链轮磨损超限或咬进杂物；两条链的松紧不一致，刮板严重歪斜；刮板太稀或过度弯曲。

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