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人造大理石加工厂

文章阐述了关于人造大理石加工设备，以及人造大理石加工厂的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

大理石粉碎沙能干嘛建筑骨料。大理石经过制砂设备加工制成的砂可以用作建筑骨料，大理石制成的机制砂粒径均匀，可广泛应用于公路、铁路、高铁等市政建设。大理石粉碎砂效果较好，成品大小颗粒均匀，针状块少，多为立方体。

主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。质感柔和美观庄重，格调高雅，是装饰豪华建筑的理想材料，也是艺术雕刻的传统材料。

（图片来源网络，侵删）

从使用者角度考虑：既然大理石属于多微孔材料，容易吸污、吸水，那么我们在日常生活中，首先要树立少用水或尽量不用水的清洁擦拭方式（如使用静电尘***或微潮拖布），并尽量避免各类油污的洒落渗入（有条件的可以提前作大理石防油处理）；在有硬物或锐器拖拉的时候请使用推车或在物体下面垫较软棉布、纸壳等。

磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。

在国内的大理石养护主要分为清洗和防护两种。防护施工方式主要分两种，一种是大理石施工前做防护，一种是石材施工后做防护。在目前国内外大都***用一种先进的高科技石材养护产品—渗透性防护剂。

（图片来源网络，侵删）

1、大理石加工主要包括以下步骤：荒料吊装与锯割：使用起重机将大理石荒料装上荒料车，运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置。固定好荒料后，进行锯割加工，将荒料锯割成毛板，或条状、块状等形状的半成品。研磨与抛光：粗磨：使用粗磨片对毛板进行初步磨平。

2、水泥型人造大理石，以水泥为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光制成，俗称水磨石。聚酯型人造大理石，以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下固化，脱模、烘干、抛光而成。

3、锯割加工使用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板（通常厚度为20mm或10mm），或制作成条状、块状等半成品。这一过程属于粗加工，对荒料的利用率、板材质量以及企业经济效益有着显著影响。

1、开设一家小型大理石加工厂需要考虑多方面的成本，包括设备***购、原料购置及厂房租赁等。根据需求，一台大型锯机、1-2台切机和1-2台抛光机是基本配置，再配备用于吊装石材荒料的工具及配电箱，总体设备投资大约在15万至25万元人民币之间。具体到厂房租赁，需要根据实际情况自行计算。

2、开设一家小型大理石加工厂，可以考虑使用手摇切机，这样成本大约在10万元左右。同时，还需要储备几个熟练的工人来完成工作。对于中型加工厂，除了手摇切机，还需要配备红外线切机和仿形机，这将增加成本至40万元左右。此外，还需要一些基本的厂房设备，例如航吊等。

3、开设一家小型大理石加工厂，需要准备一系列的设施与工具。首先，一个存货厂必不可少，用于存放加工材料与成品。接着是加工车间，根据不同的工作内容，可以是做家装的小规模工程，也可以是稍大规模的工程项目。对于家装或小规模工程，所需的工具相对简单，如无齿锯、角磨机、抛光机和电钻等。

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