加工设备发展与历史

本篇文章给大家分享加工设备发展与历史，以及设备加工特点及加工范围对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、数控铣床的发展历史
• 2、木工机床是什么
• 3、加工厂的发展历史
• 4、中国机械发展史及现状
• 5、齿轮加工机床是什么

数控铣床的发展历史

数控铣床的发展不仅提高了加工精度和效率，也推动了制造业的自动化和智能化水平。随着自动化技术的不断进步，数控铣床的应用范围也在不断扩大，成为现代制造业不可或缺的重要设备。

年，该公司与MIT合作，于1952年成功试制出第一台三坐标数控铣床，其初期的数控装置***用电子管元件。随后在1959年，随着技术革新，晶体管元件和印刷电路板的应用，出现了带有自动换刀装置的加工中心，标志着数控装置进入第二代。

因此，数控铣床、冲床、坐标镗床大量发展，据统计资料表明，到1966年实际使用的约6000台数控机床中，85%是点位控制的机床。 数控机床的发展中，值得一提的是加工中心。这是一种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件一次装卡而进行多工序的加工。

年，美国麻省理工学院与帕森斯公司进行合作，发明了世界上第一台三坐标数控铣床。控制装置由2000多个电子管组成，约一个普通实验室大小。伺服机构***用一台小伺服马达改变液压马达斜盘角度以控制液动机速度。其插补装置***用脉冲乘法器。这台NC机床的研制成功标志着NC技术的开创和机械制造的一个新的、数值控制时代的开始。

在1952年，美国麻省理工学院成功研发了世界上第一台数控机床，这一创举为后续的工业生产带来了革命性的变化。 紧随其后，1955年，美国再次推出用于航空零件制造的商用数控铣床，标志着数控机床技术的进一步成熟和应用。

数控机床的发展历程及趋势主要表现在技术的持续进步和创新应用上。自初期基础功能发展至今，数控机床已实现了显著的变革。 高速化：数控机床的发展趋势之一是提升加工速度和效率。通过***用高速主轴单元、高加/减速度的进给运动部件以及高性能数控和伺服系统，机床得以实现更快的切削速度和更高的加工效率。

木工机床是什么

木工机床是从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备，主要用于建筑、家具和木模等制造部门。具体特点和分类如下：历史发展：木工机床的历史悠久，早在15世纪末，欧洲就有了简单的人力、畜力、风力和水力驱动的木工锯机。

木工车床是一种专门用于加工木料旋转表面和复杂外形面的机床，它的结构主要包括床身、尾座、刀架、床头箱、主轴、卡盘、电机、变速传动装置等组件。

木工机床是生产木门的核心设备，包括锯木机、铣床、雕刻机等。这些机床用于切割、打孔、镂空等工艺，根据设计需求对木材进行精确加工。木门专用加工机械 这类机械针对木门生产的特点设计，例如木门封边机、覆膜机、门窗成型机等。它们主要用于门边的加工、门板的覆盖材料处理和门框、门页的整体成型。

木工机床是制作椅子的基础工具。这把机器能够完成切割、锯削和刨削等多种操作，是塑造椅子各个部位的关键设备。通过不同的木工机床附件，可以实现各种形状的切割和加工，从而制作出符合设计要求的椅子。钻床在制作椅子过程中起着非常重要的作用。在椅子的制作过程中，需要在木材上打孔以安装各种部件。

木工机床是家具制造的核心设备，用于切割、铣型、刨平等基础木材加工。根据家具制作的种类和工艺要求，选择不同的木工机床，如立式刨床、车床、多功能木工机床等。切割机 切割机用于精准切割木材，包括手动和自动型号。自动切割机能够提高工作效率，减少人工误差，是现代化家具厂不可或缺的设备。

加工厂的发展历史

1、早期的加工厂，起源于18世纪的英国殖民地，缺乏大规模的自动化设备。这些工厂主要是将大量手工艺人聚集在一起，如纺织业工人，共同完成生产任务。这种模式使得生产过程更易于管理，同时也提高了原料的利用效率。 随着蒸汽机和自动织布机等关键机械的发明，加工厂逐渐演变为以机器为中心的生产模式。

2、这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。从50年代中期起，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。

3、***日喀则市扎西吉***银铜器加工厂的历史源远流长，追溯到七世班禅丹白尼玛（公元1780—1854年）时期。班禅邀请尼泊尔的金银匠，在“陆定”（今扎西吉彩南侧）建立加工基地，专门负责寺庙用品的制作。扎西吉***银铜器加工厂是在1960年工匠互助组的基础上发展而来。

4、年，工厂试制成功中国第一台激光切割机，并在CIMT99机床展览会获得巨大成功。2000年，工厂创造了月数控机床产量超百台、月工业总产值超四千万的历史新高。2008年，沈阳机床厂迎来了百余名友谊奖外国专家，其中包括在工厂工作多年的日本专家池田友三，他深情地表达了对中国人民和沈阳机床的深厚感情。

5、第一阶段 创业建厂时期1965年—1***5年宝鸡有色金属加工厂建设工程从1965年元月开钻勘探到1***6年初办理工程移交手续，是工厂创业建厂时期。

6、一九五五年，西双版纳的土地上诞生了国营黎明农场，由复员老兵们建立。一九***年，黎明特林队的茶叶开始投入生产，随后在三月中旬成立了茶叶加工组，逐渐发展为规模庞大的茶叶加工厂。经过半个多世纪的辛勤耕耘，黎明茶厂从茶园到加工，逐渐壮大，成为了今天备受瞩目的企业。

中国机械发展史及现状

中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献.传统机械方面，我国在很长一段时期内都领先于世界。

我国的机械制造技术开始与世界接轨。这一时期的机械制造不仅包括了传统的农业、军事和手工业机械，还出现了许多新的机械类型，如蒸汽机、内燃机等。这些机械的出现，不仅推动了我国工业的发展，也为后来的现代化进程奠定了基础。

新中国成立以来，尤其是近三十年间，中国机械科技的崛起显著。其发展态势呈现出大型化、精密化、自动化和成套化的显著趋势，不少领域已经与世界先进水平持平，甚至在某些关键技术上实现了超越。尤其是小型夯实机械技术，其成就瞩目，发展速度和水平都达到了空前的高度。

徐工机械（000425）的发展简史如下：初创与成长：徐工机械，即徐州工程机械集团有限公司，自1989年成立以来，经历了快速的发展。从最初的8亿元规模，到2003年成为中国工程机械行业第一个百亿级企业集团，徐工机械展现了强大的增长势头。

最早的机械车和陶车就已经具备了动力、传动和工作三个部分。人类从石器时代进入青铜时代，再到铁器时代，冶金技术的进步起到了关键作用。在中国，公元前1000-前900年已有冶铸用的鼓风器，并从人力发展到畜力和水力鼓风。15-16世纪以前，机械工程发展缓慢，但在长期实践中积累了大量经验和技术知识。

齿轮加工机床是什么

齿轮加工机床主要分为两大类，根据被加工齿轮的种类不同。第一类是圆柱齿轮加工机床，包括滚齿机、插齿机、车齿机等。这类机床广泛应用于各种齿轮的加工，尤其是直齿、斜齿的外啮合圆柱齿轮、蜗轮的加工，其中卧式滚齿机特别适用于仪表工业中加工小模数齿轮和一般机械制造业中加工轴齿轮、花键轴等。

第一，齿轮加工常用的机床是齿轮加工中心。齿轮加工中心是一种自动化加工装置，***用车床方法将材料进行加工，能够高效地加工齿轮的各个部分，如齿顶、齿底等。齿轮加工中心具有高加工精度、高速度、高效率的特点，广泛应用于各个行业。第二，齿轮加工也可以使用齿轮磨床。齿轮磨床通常用于加工高精度大型齿轮。

齿轮加工机床按照加工齿轮的种类，主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类别。圆柱齿轮加工机床主要包括滚齿机、插齿机和车齿机等。滚齿机广泛应用于粗、精加工直齿、斜齿和蜗轮等，其生产效率高，精度可达高精度或高生产率。

直齿锥齿轮拉铣机是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。它是锥齿轮切削加工机床中生产率最高的机床，由于刀具复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要专用刀盘，只适用于大批大量生产。机床一般都带有自动上下料装置。

齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。齿轮加工机床的品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮的小型机床，加工十几米直径齿轮的大型机床，还有大量生产用的高效机床和加工精密齿轮的高精度机床。

Y3150型滚齿机床，由荣升机械提供，是一款适用于成批、小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮的滚齿机。该机床特点包括调整方便、具有自动停车机构，以及可靠的安全装置。 滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种，可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

关于加工设备发展与历史，以及设备加工特点及加工范围的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。