当前位置：首页 > 加工设备 > 正文

加工中心设备故障维修

本篇文章给大家分享加工中心设备故障维修，以及加工中心故障分析与维修维护对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

加工中心FANUC系统z轴被锁住，解除的方法是：检查一下参数2004（Z）#0是否设置为1，如果没有设置为1，z轴会被锁住。另外还需检查z轴刹车有没有释放，若没有释放刹车也会导致z轴被锁。通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。

当FANUC系统的Z轴被锁住时，可以通过以下几个步骤来尝试解除锁定： **检查参数设置**：首先，检查系统参数2004（Z）#0是否设置为1。如果未设置为1，则可能导致Z轴被锁住。需要进入参数设置界面，将相应的参数修改为正确的值。 **检查刹车状态**：Z轴刹车未释放也是导致Z轴被锁的常见原因。

（图片来源网络，侵删）

检查系统参数设置：确保参数2004#0设置为1，以解除Z轴的锁定。检查Z轴刹车：确认刹车是否已释放，如果未释放，需要检查并确保刹车装置正常工作。使用机床操作界面：尝试通过机床的操作界面解除Z轴的锁定，如查找相关软键并按下。

FANUC系统Z轴被锁住的解除方法主要包括检查和修改系统参数，以及操作机床的特定功能键。首先，要检查系统参数设置。参数2004#0是否设置为1是影响Z轴锁定的一个关键因素。如果该参数没有设置为1，那么Z轴可能会被锁住。

比如，定期清理机械部件上的灰尘和杂物，确保行程传感器和极限开关能够正常工作。通过这些预防措施，可以降低Z轴因机械或电气原因而锁住的风险。总之，要解决Z轴不能移动的问题，需要综合考虑机械和电气两方面的因素。通过细致的检查和排查，最终找到并解决锁住的原因，确保Z轴能够恢复正常运作。

（图片来源网络，侵删）

加工中心主轴油冷机故障1005一般指油温传感器故障，需要进行以下解决方法：检查传感器：首先需要检查油温传感器是否有损坏或松动，如果有，则需要更换或重新安装传感器。检查线路连接：油温传感器与控制系统之间的电线可能会出现短路、开路等问题，需要检查线路连接是否良好，并进行必要的维修和调整。

由一个简单直接的方法，你去找到油冷机的说明书，查查E5 对应的解决方案，不行在去找到机床的电路图找到油冷机的接线路线，有万用表检查有没有缺相或者短路的故障。还有一个可能是油不行了，可以换油试试。

停机：首先，您需要停机并断开电源。这是为了防止任何安全事故的发生。检查：检查一下油温是否过高或是低于设定范围。如果过高，可能是由于油路堵塞、油泵故障等原因引起；如果过低，可能是由于油泵泄漏、油路破裂等原因引起。您需要根据情况进行相应的维修和更换。

检查刀盘的定位检测开关是否有问题。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

波形弹簧组装主轴部件组装时，波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态。这时用拉马压缩可能有困难，可制作专用工具完成压缩。数控主轴部件常见的故障与排除方法数控主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴发热、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等。

每周维护保养需清洁加工中心热交换机的空气滤网、冷却泵和润滑油泵滤网，检查刀具拉栓是否存在松动，刀把是否清洁，换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅，三联机械原点是否偏移。加工中心若有油冷机，确保其中的油冷机油不低于刻度线，温度设定在26至28摄氏度。

这问题其实很容易解决，主要指的是你的主轴超过了零点位置，导致Z轴被锁住了。在这种情况下，你需要在手动模式下将Z轴降到零点以内即可。如果这种问题经常出现，很有可能是由于气压不足导致的，这时需要检查并适当增加气压。具体操作步骤如下：首先，确保你处于手动模式。

在没有找出其它可能原因的情况下，怀疑到数控系统问题，然而，此时数控系统并无任何死机或紊乱的征兆，且其它各轴都能正常运动。

W轴是Z轴的附加轴，和Z轴重叠使用的，方向一样。

结构不同三轴立式数控加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，可以高速旋转；四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴，即水平面可以360度旋转，不可以高速旋转。

在数控加工中心遇到X轴过行程的问题时，可以***取以下步骤进行处理。首先，需要切断电源，确保设备安全。然后，重新启动设备，等待系统恢复正常状态。接下来，使用手动摇杆将设备缓慢摇动至一个安全位置，避免进一步的损坏。最后，按下复位按钮，让系统回到初始状态，确保所有设置和参数都恢复到正常水平。

关于加工中心设备故障维修，以及加工中心故障分析与维修维护的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。