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激光淬火设备介绍

简述信息一览：

激光器的选用要考虑以下几方面内容：激光器输出好的光束质量，电光转换率，光纤数值孔径，以及模式及模的稳定性。激光器输出功率稳定性。激光器应具有高的可靠性，应能满足工业加工环境下的连续工作。激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能；操作简单方便。

激光器的选用要考虑以下几方面内容：1．激光器输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性。2．激光器输出功率稳定性。3．激光器应具有高的可靠性，应能满足工业加工环境下的连续工作。4．激光器本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能；5．操作简单方便。

（图片来源网络，侵删）

质量优势激光淬火具有高功率密度和快速冷却速度，无需水或油等冷却介质，是一种清洁且高效的淬火方法。与感应淬火、火焰淬火和渗碳淬火相比，激光淬火可实现均匀的淬硬层，获得更高的硬度，并且控制加热深度和轨迹更为容易，适合自动化生产，尤其适合高精度要求的零件表面处理。

质量优势激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。

表面淬火是将工件表层快速加热，在热量尚未及大量传到内部的情况下，使表层达到淬火温度，迅即淬冷，获得预定淬火组织的淬火工艺。

（图片来源网络，侵删）

都是淬火的一种方式。表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法，普通淬火是把工件整体都加热到淬火温度，然后快速冷却，两者的联系是都是淬火的一种方式。

表面淬火与整体淬火是两种根据工件表面淬火深度不同而划分的局部淬火方法。表面淬火技术专注于将钢件的表层淬透至特定深度，而内部核心部分则保持未淬火状态。此过程通过快速加热，使钢件表面迅速达到淬火温度，并在热量未能深入工件内部时就立即进行冷却，从而实现了局部淬火的效果。

整体淬火又叫透淬，是工件从表面至心部全部硬化的淬火。

表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，在热量来不及传到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。

高纯二氧化碳主要用于电子工业，二氧化碳激光器、检测仪器的校正气及配制其它特种混台气，在聚乙烯聚合反应中则用作调节剂。

二氧化碳的物理性质液体状态表面张力：约0dyn/cm；密度：816kg/m3；粘度：0.064mPa·S；临界温度：306℃；临界压力：383MPa；临界体积：6Kmol/m3。

二氧化碳密度较空气大，当二氧化碳少时对人体无危害，但其超过一定量时会影响人（其他生物也是）的呼吸，原因是血液中的碳酸浓度增大，酸性增强，并产生酸中毒。空气中二氧化碳的体积分数为1%时，感到气闷，头昏，心悸；4%-5%时感到眩晕。6%以上时使人神志不清、呼吸逐渐停止以致死亡。

1、激光表面淬火是用高能激光束照射到工件表面，使表层温度迅速升高至相变点之上（低于熔点）。由于金属良好的导热性，当激光束移开后，实现材料的相变硬化。

2、激光淬火是一种表面处理技术，通过激光束的快速加热和冷却，可以在材料表面形成一层硬度高、耐磨性好的硬化层。激光淬火的主要原理是利用激光束的高能量密度，使材料表面迅速加热至熔化或相变温度以上，然后迅速冷却，从而在表面形成一层硬化层。

3、激光表面淬火技术是一种利用高能量激光束对材料表面进行快速加热并随后快速冷却的热处理技术。激光表面淬火技术的工作原理是通过激光束将能量高度集中地照射在材料表面，使表面温度迅速升高至相变点以上，然后依靠材料自身的热传导实现快速冷却。

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