冲压加工的设备

文章阐述了关于冲压加工基本设备，以及冲压加工的设备的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、冲压三要素
• 2、冲压和冲床一样吗
• 3、加工不锈钢制品需要什么设备
• 4、模具尺寸300×500不考虑其他,应该选哪种冲床?

冲压三要素

特性及运用：冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。

挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。冲压：冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。

冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。区别是分离工艺发生断裂而产生分离，成型工艺产生塑性形变而不发生断裂分离。特点：分离工序是指坯料在冲压力的作用下，变形部位的应力达到抗拉强度以后，是坯料发生断裂而产生分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。

冲压和冲床一样吗

冲压和冲床不一样。冲压和冲床的区别如下：性质不同 冲床：是一台冲压式压力机。冲压：是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

基本上是一样，冲床工也是冲压作业的一种。危险系数不分机器大小，主要看你是否按规范操作，机械性能是否稳定，是否有保护装置。

冲床是用于冲压加工的专用设备，可以将金属板材、管材及其它零部件冲裁出指定形状和尺寸的零件。冲床不仅加工效率高，且能保证加工精度和一致性，广泛应用于汽车零部件、电器配件、通讯设备、家具五金等领域。冲压是将金属板材、管材经过裁剪、冲裁、成形、弯曲、折叠等工序，加工成各种形状和尺寸的零部件。

冲床和冲压机应该是一回事，指的是同一件事，不过是说法不同罢了。冲床的工作原理 冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

冲床只是冲压设备之中的一种。此外还有：油圧机、水圧机、空气锤、弾簧锤、磨擦圧力机、等等。

加工不锈钢制品需要什么设备

常见的加工不锈钢制品需要的设备有：冲压设备、点压焊机、数控冲床、水刀，激光切割机等。冲压设备，就是所谓的压力机，冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。压焊机，是一种焊接平台机械设备，主要***用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

需要的设备有剪板机、折弯机、切割机、电钻、螺丝刀、封边机、打孔机等。

常见的加工不锈钢制品需要的设备有：冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀，激光切割机等。

开一个家具厂需要的设备比较多 传统小型家具厂会***购精密锯、半自动封边机、三排钻、铰链机、覆膜机、雕刻机等。实现整体板式家具的加工；随着社会的发展，传统工具已满足不了客户需求，速度慢、精度低、不美观。

模具尺寸300×500不考虑其他,应该选哪种冲床?

HP全自动数控冲床是青岛卓东机械科技有限公司自主研发的多工位全自动数控转塔冲床，是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的高科技产品。用于各类金属薄板零件加工，可一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工。

如果你的产品模具需要的冲压速度达到或超过300次/分钟，建议选择1000次/分钟的冲床。然而，400次/分钟以下的冲床通常没有强制润滑系统，仅依赖黄油润滑关节部分，冲头结构***用滑块式，导致精度难以保证，易磨损，模具损坏频繁，维修率高，影响生产效率和交货期。

桌上型精密冲床，可以说是手压冲床的改进版。一般压力在0.5T~10T左右，常用的为3T和5T。主要适用于小型薄材料的高速铆接，如端子连接器铆接、整平使用、小型模具简单铆接。可手动或连续冲压，速度可达200~300/分。其特点是节省空间，易于放置在桌子上进行生产。

根据所需要冲压产品的数量及速度来确定：厂家一直在使用低速冲床，不满足于现在的低速度，可选择更换高速冲床。现市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速，一种为高速400次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。

小型冲床的公称压力必须大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅是只要满足工艺力的大小就可以了，必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。小型冲床滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，则行程应在制件高度两倍以上。

金鑫冲床厂的冲床***用变频调速马达，功耗低，平等吨位下振力冲床节电30%左右。由于设备不能极限使用，而且500次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部门只***用黄油润滑。精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了维修用度。

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