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福州水泥企业面临立磨辊体磨损严重的问题,以下为几种修复技术对***析: 在设备运行过程中,企业常***用添加铜皮的方法修复本体与衬板之间的间隙。然而,此方法仅能提供心理安慰,难以实现配合面全面配合,且磨损尺寸不一。 局部补焊适用于立磨本体单个衬板配合位置磨损严重的情况。
如前所述,管磨机电能利用率低,粉磨电耗高于辊压机、立磨及筒辊磨系统。为了降低粉磨电耗,多数企业在管磨机前增设物料预处理工艺,通过预处理设备缩小入磨粒度,在大幅度提高磨机产量(30%~50%)的同时,显著降低粉磨系统电耗(20%~30%)及生产成本,提高水泥实物质量。
矿渣水泥立磨是一种按照《中华人民共和国机械行业标准》(JB/T 109***-2010)进行设计和制造的专业设备。该标准由中国机械工业联合会发起并由全国矿山机械标准化委员会(SAC/TC88)进行管理和监督。中信重工机械股份有限公司和沈阳重型机械集团有限责任公司作为主要的起草单位,共同参与了该标准的制定工作。
解决方法:降低细度,但会影响产量,不过也是最行之有效的办法。有资料说国外有部分工厂***用旁路放“粗”的方法,也就是将选粉机选出的部分相对较细的“粗粉”掺入成品。***用立磨、辊压机之类的辊压磨+球磨组成联合粉磨系统,电耗同样很低,产品质量也好,适合于新建生产线。
问题介绍 水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来,随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新,立磨作为水泥中粉磨设备,在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、1150万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。
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