废钢余热输送设备

简述信息一览：

• 1、余热利用余热利用的现状
• 2、汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣汽碎浅闷原理
• 3、转炉炼钢的工艺流程
• 4、什么是钢铁产业链

余热利用余热利用的现状

1、对轧钢加热炉的烟气余热应该随烟温的由高到低逐级回收利用。对出炉温度为650～800℃的高温烟气，可以通过各种换热器预热空气或煤气，换热器后400～500℃左右较难回收的中温烟气可以通过热管或余热锅炉进一步回收利用。

2、常见的余热回收方式有：安装换热器、余热锅炉、炉底管汽化冷却、发电和制冷。回收的热量主要用于预热助燃空气、煤气和生产蒸汽。如电炉通过预热废钢减少能耗，加热炉则通过循环利用烟气提高效率。然而，工业炉窑的余热回收效果不佳，通常有30%至50%的热能损失。

3、在余热利用的过程中，大部分企业通常会将500～1000℃的热量降到500℃以下，然后再通过换热装置回收余热。虽然这样没有改变能源总量，但降低了余热的品位，损失了大量的高品位余热，导致余热再利用的经济指标降低，回收成本加大，余热利用效率低下，同时也造成能源浪费和热源污染。

4、部分企业余热余压利用工程尚未充分发展，这主要由于一次性投资成本较高，尤其对于中小型企业而言。这使得企业对余热余压利用的投入存在顾虑，未能充分挖掘这一能源利用途径的潜力。余热余压利用不仅具有显著的节能效果，还有助于环境保护，是企业实现循环经济的一种有效尝试。

5、整体而言，余热发电前景广阔，尤其在资源利用效率高、稳定性好的行业中。在能源消耗日益增加的背景下，余热发电的经济效益和环保效益日益凸显。随着技术的不断进步，余热发电效率提升，成本降低，使其成为节约能源、减少污染的有效手段。

6、部分企业余热余热利用工程还未得到充分发展，尤其是中小型企业。余热余压利用不仅节能，还有利于环境保护，是企业实现循环经济的新尝试，随着新技术的推广，余热余压利用必将有着广阔的应用前景。余热余压利用必须结合生产实际，尽量利用现有设备及环境，因地制宜，同时考虑能源利用效率。

汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣汽碎浅闷原理

汽碎过程利用高压蒸汽将液态钢渣击碎为细小液滴，回收显热，渣温降至400℃左右，这有助于减少氧化、提高冲击力和改善渣的成分。而浅闷则在保留渣的活性的同时，通过缩短时间至一小时以内，改善场地使用效率。热管原理在此过程中扮演重要角色，利用工质相变高效传热，克服余热回收中温度波动和含尘等问题。

当前的钢渣处理技术主要分为两个方向：一是废钢回收和渣利用，这项技术已相当成熟；二是熔融渣显热的利用，尚处于研发阶段。其中，热闷法是将钢渣送入热闷生产线，通过自动化控制喷水产生蒸汽进行消解，处理完毕后，渣粒通过振动给料筛筛选，小于200mm的渣粒进入后续加工流程。

济钢第一炼钢厂目前有4座转炉， 渣的处理方法是将钢渣冷却后倒到地上， 喷水冷却， 存在扬尘大、 污染严重、 钢渣粉碎难等问题， 为了解决这些问题特设计开发了闷渣技术。

转炉炼钢的工艺流程

转炉炼钢工艺流程：铁水——氧气转炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机（模铸）——铸坯（铸锭）。电炉炼钢工艺流程：废钢——电弧炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机（模铸）——铸坯（铸锭）。

以下是典型的转炉炼钢工艺流程： 准备原料：通常将生铁、废钢、废铁、废钢水等原料进行分类、清洗和预处理，确保原料质量符合要求，并且准备好其他辅助原料和脱硫剂。 装料：将原料和脱硫剂等装入转炉炼钢炉中，通常分为底吹炼钢和顶吹炼钢两种方式。

氧气顶吹转炉炼钢工艺流程如下：首先，根据配料要求，将废钢等材料装入炉内，随后倒入铁水并添加适量的造渣材料，如生石灰。 加料完成后，将氧气喷枪从炉顶插入炉内，吹入纯度大于99%的高压氧气流，以直接与高温铁水发生氧化反应，从而去除杂质。

炼钢的具体工艺流程包括以下几个阶段： 铁水脱硫预处理：在转炉炼钢之前，对铁水进行脱硫处理，以降低铁水中的硫含量。 转炉炼钢：铁水进入转炉后，加入氧气和铁矿石等原料，通过氧化性环境将铁水中的过量碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，达到所需的碳含量。

炼钢的工艺流程 原料准备 炼钢的主要原料包括铁矿石、焦炭、石灰石、空气和废钢等。这些原料需要经过初步的处理和筛选，以确保其质量和适用性。例如，铁矿石需要经过破碎、筛分和磁选等工序，去除其中的杂质。转炉炼钢 熔炼准备：将废钢和铁水按比例加入转炉中，进行初步熔化。

转炉炼钢法使用的是氧气作为氧化剂，通过将空气鼓入熔融的生铁中，氧化其中的杂质如硅、锰等，释放大量热量，使炉内达到高温，无需额外燃料。此过程在转炉中进行，转炉外形似梨，内壁覆盖耐火砖，炉侧设有许多小孔，用于吹入压缩空气，也被称为侧吹转炉。

什么是钢铁产业链

1、钢铁产业链是以钢铁制造企业为中心，吸引钢铁产业链的上下游企业、相关的服务业等加入其中形成动态联盟，共同完成产品的***购、生产、销售、服务等全生命周期的管理。

2、钢铁产业链下游：行业集中度较高 相对于钢铁行业，主要下游用钢行业集中度较高，钢铁行业话语权相对缺失。

3、河南省钢铁产业链和有色金属产业链包含多个环节。 钢铁产业链：涉及铁矿石开***、钢铁冶炼以及钢材加工等步骤。 有色金属产业链：涵盖铝、铜、锌、钴、镍等有色金属的***矿、冶炼和加工等环节。

4、钢铁产业的产业链：钢铁产业的产业链较长，涉及从原材料到产品加工的多个环节。除了铁矿开***外，还包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢等多个子行业。这些子行业相互关联，共同构成了一个完整的钢铁产业链。

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