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输送设备质量问题检查

本篇文章给大家分享输送设备质量问题检查，以及设备质量问题有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

皮带输送机跑偏原因分析皮带输送机在运行过程中出现跑偏现象，主要原因包括：- 滚筒中心线不平行：若皮带输送机的前后滚筒中心线不平行，会导致皮带两侧松紧不一，从而引起皮带向紧侧跑偏。

皮带的质量问题导致输送机皮带跑偏，包括皮带制造质量不佳，带芯沿带宽方向受力不均，在张力作用下伸长量不一致，这需要定期检查和调整。托辊组中心不正或轴线不垂直也会引起跑偏，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，因此托辊必须装正。

（图片来源网络，侵删）

皮带输送机跑偏的原因设备安装不当：皮带输送机的安装是影响其正常运行的关键因素之一。如果安装不当，例如支架不稳固、滚筒安装不平衡等，都会导致皮带输送机跑偏。皮带张力不均匀：皮带张力的不均匀分布也是导致跑偏的常见原因之一。当张力不均匀时，皮带在运行过程中容易偏离正常轨道。

皮带的质量、张力和弯曲度不合适，都可能导致输送机跑偏。例如，皮带接头不牢固、长度不一致、张力不均匀等问题都可能引起跑偏。2 载荷不均衡当物料在输送过程中分布不均，或者物料流量突然增加或减少，都会导致输送机跑偏。此外，输送机的托辊和托辊间隙不均匀也可能引起跑偏。

皮带输送机的皮带经常出现跑偏问题，原因多种多样。首先，皮带的质量不佳，导致其带芯在带宽方向上受力不均，张力作用下伸长不一致，从而引起跑偏。因此，定期检查和调整设备与皮带是必要的。其次，托辊组的中心不正或托辊组轴线与皮带中心线不垂直，会导致皮带跑偏的方向与托辊组的倾斜方向相同。

（图片来源网络，侵删）

皮带输送机跑偏通常由以下几个关键因素引起：导料槽橡胶板压力不均！--：如果两侧橡胶板的受力不均衡，可能导致皮带两侧阻力不一致，从而引发跑偏现象。皮带受力分布不均！--：皮带宽度方向合力不为零或垂直方向拉力不均匀，可能是由于输送机中心线安装不直。

设备安装不当：土石方大型皮带输送机的安装是跑偏问题的主要原因之一。安装时，如果支撑架不平整、固定螺栓松动或者支撑架与地面不垂直，都会导致输送机跑偏。皮带张紧不当：皮带的张紧程度对输送机的运行稳定性起着重要作用。如果张紧过紧或过松，都会导致输送机跑偏。

调整皮带张力合适的张力是防止输送机跑偏的关键。通过调整张力，使皮带保持适当的紧度，能有效减少跑偏的发生。可以根据实际情况，使用张力调整装置进行调整。2 定期维护保养定期对输送机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，能够有效预防跑偏问题的发生。

【答案】：（1）滚筒或托辊表面粘煤严重或有油污，处理方法是停机检查。（2）胶带接头不正或一边开裂，处理方法是重新胶接。（3）落煤点不正，处理方法是调整落煤挡板。（4）滚筒安装不正或支架不正，处理方法是找检修重新找正。

针对皮带输送机的跑偏问题，可以***取以下处理方法：- 调偏托辊法：利用调偏托辊自动调整皮带方向，通过挡辊与皮带边沿的磨擦作用，使皮带回到正常位置。- 重力调偏法：对于重负荷运行方向跑偏的情况，可适当加高跑偏侧的托辊支架，利用物料自重产生阻止跑偏的分力。

皮带张力不均匀：皮带张力的不均匀分布也是导致跑偏的常见原因之一。当张力不均匀时，皮带在运行过程中容易偏离正常轨道。物料分布不均匀：物料在皮带上的分布不均匀也会导致跑偏。当物料在一侧堆积过多或分布不均匀时，会使皮带受到不均匀的力，从而导致跑偏。

特别是在户外使用的皮带机输送机，更容易受到环境因素的影响。皮带机输送机跑偏的调整方法调整设备安装：如果设备安装不当是导致设备跑偏的原因，可以通过重新调整设备的水平度和垂直度，以及加固设备的基础来解决问题。

1、电动机问题： - 不能启动或启动后减速：可能是线路故障、电压问题、接触器故障或操作频繁。解决方案包括检查线路，确保电压正常，检查过载保护设备，并减少操作次数。电动机过热：原因可能有超载、润滑不良或散热障碍。应测量电动机功率，调整负载或润滑，清理风扇通风口的粉尘。

2、胶带脱落问题及解决方法胶带脱落是胶带输送机常见的故障之一，主要原因包括胶带老化、胶带松动、胶带连接不牢固等。针对这些问题，可以***取以下解决方法：定期更换胶带、检查胶带连接部位、调整胶带张紧力等。

3、输送机常见故障之一减速机漏油原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

4、检查螺旋输送机的密封性能，确保没有漏洞；（2）及时修复或更换进料口或出料口的磨损部件；（3）对于粘度过大的物料，可以考虑***取预处理措施，如加热或稀释。电机故障电机故障原因分析螺旋输送机的电机故障可能会导致设备无***常工作。

5、链条跑偏链条跑偏通常发生在较长的刮板输送机上，主要由于安装不当引起。例如，整机的不直度超过规定范围；头轮、尾轮以及导轨、托轮未对中；头尾轮轴线不平行；尾轮调节行程不一致等。一旦链条跑偏，需查明原因并迅速处理。

6、链条跑偏链条跑偏的产生多见于较长的输送机，通常是由于安装质量差造成的。如整机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；头尾轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等。当链条发生跑偏时，要找出原因并及时处理。

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