机加工设备精度

文章阐述了关于加工设备精度等级，以及机加工设备精度的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、如何判别机械零部件加工的精度等级?
• 2、加工精度IT5~IT6是多少
• 3、精密车床的加工精度
• 4、加工程度是什么意思

如何判别机械零部件加工的精度等级?

1、中等精度：精度等级：8-9级.用于一般交通运输设备的齿轮和电机工业的速度较低的齿轮。通常用滚，插工艺或者剃齿加工。低精度：精度等级：10-11级.用于低速动力传动用齿轮。用一般的滚，插工艺制造，也可以在比较旧的机床上加工，操作水平要求不高。

2、选择公差等级首先应保证使用要求。（2）选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本，而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本，以及精度对产品使用性能和经济指标（可靠性、寿命、燃料消耗等）的影响。

3、公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18， 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

4、IT0级：最高精度等级，适用于对精度要求极高的关键零部件，如航空航天领域的高精度部件。 IT1-IT3级：高精度等级，适用于对精度要求较高的零部件，如汽车、机床等行业的核心部件。 IT4-IT8级：中等精度等级，适用于普通机械零件的制造，如通用机械、电子设备等。

5、公差等级的高低直接影响到零部件的加工精度，进而影响产品的质量。IT01等级是最高精度等级，而IT18则是最低等级。IT01级适用于要求极高精度的场合，如精密机械零件等；IT18级则适用于一般加工零件，其公差范围相对较大。了解公差等级对于工程师来说非常重要，因为它直接影响到产品的设计和制造过程。

加工精度IT5~IT6是多少

1、加工精度IT5至IT6的具体数值，需参考国家标准GB/T 1800.2-2009《产品几何技术规范（GPS）极限与配合》中的标准公差等级和孔、轴极限偏差表。此表在公称尺寸栏提供了从大于10至18的尺寸范围。对于基本尺寸18，查对IT7等级，其公差值为18微米。

2、磨齿：IT6～IT4→IT3， Ra：0.8～0.2μm 原理：成形法和展成法。⑴成形法磨齿 IT6～IT5， Ra：0.8～0.4 μm，用成形砂轮磨削，生产率较高，加工精度较低，应用较少。

3、基本尺寸18，IT7的公差值是18微米。因为在国家标准GB/T 1800.2-2009《 产品几何技术规范（GPS）极限与配合 第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表》，表1 标准公差数值 公称尺寸栏中，尺寸是由大于10 至 18，是包括基本尺寸18，在对应的栏中查得IT7的公差值是18微米。

4、根据国家标准规定，公差等组分为20个等级，具体***用IT0IT0、IT1~IT18来进行表示，IT也被称之为标准公差。就一般零配件加工等级来说，IT12~IT11为粗加工，IT10~IT9为半精加工，IT8~IT7为一般精加工，IT7~IT6为精密精加工，IT5~IT3为精密加工，高于IT3称之为超精密加工。

5、根据国家标准，公差分为20个等级，具体***用IT0IT0、IT1~IT18来表示，IT也叫标准公差。就一般零件加工等级而言，IT12~IT11为粗加工，IT10~IT九是半精加工，IT8~IT7为一般精加工，IT7~IT六是精密精加工，IT5~IT三是精密加工，高于IT称为超精密加工。

6、IT9，表面粗糙度值为Ra3~2μm；精镗的尺寸公差等级为IT8~IT7，表面粗糙度值为Ra6~0.8μm。\x0d\x0a5拉孔，拉削圆孔可达的尺寸公差等级为IT9~IT7，表面粗糙度值为Ra6~0.4μm。

精密车床的加工精度

1、超精密车床的种类相对较少。在国内，常见的加工精度为0.001毫米，而国际先进水平的加工精度可以达到1纳米（0.000001毫米）。 通常情况下，常规数控车床的加工精度为0.01毫米。 在实际操作过程中，由于机床质量、设备老化以及不当操作等因素的影响，机床的实际加工精度往往低于其最小刻度值。

2、精密车床的实际加工精度往往低于其最小刻度，这是由机床本身质量、设备老化、操作技术等多种因素共同作用的结果。 以CA6140A型普通车床为例，其出厂时的定位精度为0.02毫米，这一数值受限于其遛板箱上的最小刻度。实际上，机床难以实现小于0.02毫米的精确运动。

3、超精密级机床在国内的一般精度为0.0001mm，而国外机床可以达到1nm（即0.000001mm）。 一般数控型车床的精度标准为0.001mm。 实际操作中，由于机床质量、设备老化以及操作不当等因素，机床的实际精度通常会低于最小刻度。

4、精密数控车床是一种能加工精度在0.004-0.01mm范围内的数控车床，特别适合于高精度、复杂性高、小批量零件的加工。这类机床的控制方式主要有开环控制、半闭环控制和闭环控制。开环控制缺乏位置反馈装置，加工精度通常在0.02-0.05mm。

5、超精密级的机床比较少，国内一般为0.0001mm，国外的可以到1nm，就是0.000001mm。一般的数控型车床精度为0.001mm。考虑到机床质量、设备老化、不正确操做等情况，机床的精度往往低于最小刻度。

6、机床的实际加工精度通常低于其最小刻度，这是由于机床质量、设备老化、操作不当等因素的影响。 以CA6140A普通车床为例，其出厂精度为0.02mm，这是因为其遛板箱上的刻度最小为0.02mm，无法实现0.02mm以下的精确运动。

加工程度是什么意思

问题一：什么叫加工程度 “加工程度亥就是“加工等级”的意思，也就是说每一步的加工需要做到什么程度。一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。

加工程度指的是加工过程中每一步需要达到的特定程度。它涉及到加工精度和表面粗糙度等指标。不同加工程度适用于不同类型的产品和行业需求。什么是机加工？机加工是指使用机械设备进行的加工，包括手动加工和数控加工两大类。手动加工是通过工人手工操作机械设备进行加工，适合小批量、简单的零件生产。

表面粗糙度——轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。

关于加工设备精度等级，以及机加工设备精度的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。